STEICO
Panneau isolant semi-rigide fibres de bois Steico Flex F 036 - 600x1220 mm - ép. 40 mm - R = 1,1 m².K/WRéf. 4159100
€
€
/ Mètre carré
Fibre de bois
25 produits trouvés
La fibre de bois, également appelée laine de bois lorsqu'elle est conditionnée en panneaux souples, est un matériau plébiscité pour les chantiers d’isolation écologique. Au plan thermique, elle apporte une isolation performante, comparable aux matériaux conventionnels de type laine verre ou laine de roche. L'isolation en fibre de bois est également prisée pour ses qualités d'absorption acoustique et son rôle appréciable dans l'amélioration du confort d'été. Sa conception, inscrite dans une démarche de développement durable, fait appel aux bois résineux, en privilégiant les sources locales. De gros avantages au crédit de cet isolant en plein essor, à découvrir dans cette catégorie !
La fibre de bois, également appelée laine de bois lorsqu'elle est conditionnée en panneaux souples, est un matériau plébiscité pour les chantiers d’isolation écologique. Au plan thermique, elle apporte une isolation performante, comparable aux matériaux conventionnels de type laine verre ou laine de roche. L'isolation en fibre de bois est également prisée pour ses qualités d'absorption acoustique et son rôle appréciable dans l'amélioration du confort d'été. Sa conception, inscrite dans une démarche de développement durable, fait appel aux bois résineux, en privilégiant les sources locales. De gros avantages au crédit de cet isolant en plein essor, à découvrir dans cette catégorie !
Isonat, Steico, Pavatex : les marques spécialistes sont chez POINT.P
Ces 3 fabricants renommés sont spécialisés dans l’isolation écologique en fibres de bois. Ils déclinent des produits innovants, rigides ou semi-rigides selon les besoins (isolation par l'intérieur, isolation sous toiture entre chevrons, panneaux support d'enduit, etc.). Découvrez ici notre offre d’isolants biosourcés en fibre de bois et laine de bois pour une isolation thermique performante, saine et durable.
Isolation en laine de bois ou fibre de bois, quelle différence ?
La fibre de bois est la matière première d'un isolant écologique fabriqué via le défibrage de chutes de bois, ou à partir de copeaux issus de déchets de scierie.
3 types de produits isolants, aujourd'hui très utilisés sur les chantiers de rénovation énergétique, sont fabriqués à partir de ce matériau :
- Les panneaux rigides, en fibre de bois
- Les panneaux semi-rigides ou souples, en laine de bois
- La fibre de bois en vrac, pour l'isolation des combles perdus
L’isolation écologique en bois, sans compromis sur les performances
Un projet d’isolation réussi permet de réduire la consommation primaire d’un logement et d’apporter un meilleur confort au quotidien, en plus de réduire la facture de chauffage et de limiter indirectement les émissions de gaz à effet de serre. Cette démarche écologique peut être renforcée avec l’utilisation d’un isolant naturel, tel que la fibre de bois ou la laine de bois. Si vous souhaitez abandonner les solutions traditionnelles de type laine minérales (roche et verre) ou panneau polystyrène expansé, au profit de solutions écologiques, vous pouvez également découvrir nos isolants biosourcés en ouate de cellulose, laine de chanvre ou de coton, et liège expansé.
Pourquoi mettre de la laine de bois ? Est-ce que c'est un bon isolant ?
La laine de bois est un excellent choix pour de multiples raisons : cet isolant naturel dispose d'abord de capacités d’isolation thermique proches des laines de verre et de roche, avec une valeur moyenne de 0,038 (certifiée ACERMI) contre 0,032 W/m.K. De ce fait, l’isolation naturelle en fibre de bois autorise les mêmes usages que les matériaux traditionnels, tels que l’isolation de combles, de murs et de planchers. À noter que, à résistance thermique « R » équivalente, il faudra prévoir une épaisseur de fibre légèrement supérieure pour obtenir des performances similaires aux isolants conventionnels.
Matériau à la densité élevée, la laine de bois dispose d'un excellent déphasage thermique, pour une absorption de chaleur lente, en période de hautes températures. Ce trait est particulièrement bénéfique pour le confort d'été, et avantageux pour les maisons à faible inertie thermique.
Niveau durée de vie, la laine de bois est résistante à la décomposition et aux attaques d'insectes ou de rongeurs. De plus, sa capacité à gérer l'humidité (propriété hygroscopique) peut contribuer à sa longévité, car elle peut absorber et relâcher l'humidité sans perdre ses propriétés isolantes.
La fibre de bois est par ailleurs un matériau à privilégier pour sa résistance à la compression et à la vapeur d'eau : deux qualités appréciables, en particulier lorsqu'il s'agit d'isoler les murs d'un bâti ancien. En tant qu'isolant naturel dépourvu de composés organiques volatils, la fibre de bois contribue aussi à réguler l'humidité et à améliorer la qualité de l'air intérieur.
Dernier avantage, et non des moindres : la dimension écologique de ce matériau. Nos produits en laine de bois s'efforcent favorisent une conception locale et respectueuse de l’environnement. Le bois utilisé pour les isolants en fibre de bois provient d'exploitations forestières durables situées à proximité des sites de production. Ils peuvent même contenir un liant en polyester recyclé dans leur fabrication.
Laine de bois, laine de roche ou laine de verre : que choisir ?
Face à des isolants concurrents, pas toujours facile de faire son choix. Retenez que :
- La laine de bois garde l'avantage d'une isolation écologique et performante, avec un bénéfice particulier pour le confort d'été. Si ce matériau reste plus coûteux que la laine de verre, l'écart de prix tend à se réduire.
- La laine de verre reste vissée au podium des isolants bon marché, mais peut montrer ses limites : avec les années et dans certaines conditions de mise en œuvre, le tassement de l'isolant peut réduire son épaisseur, donc sa performance.
- La laine de roche présente des caractéristiques très proches de la laine de verre, pour un prix à peine plus élevé. Soulignons sa densité plus importante, une propriété plus adaptée pour préserver l'intérieur des fortes chaleurs.
L’isolation extérieure en fibre de bois : des panneaux rigides pour tous les projets (murs, toiture, sarking)
En version rigide, les panneaux en fibre de bois sont particulièrement usités pour les travaux d’isolation par l’extérieur. Plus largement, ils permettent de lutter contre les ponts thermiques, et sont utilisés pour l’isolation extérieure des :
- Murs maçonnés,
- Murs à ossature bois sous enduit,
- Toitures inclinées.
Ils disposent également de propriétés d’isolation phonique naturelles et protègent des bruits extérieurs. Certains modèles, dits pare-pluie et coupe-vent, sont spécifiquement dédiés à l’isolation des toitures, et conviennent notamment à une mise en œuvre via le système du sarking. L’isolant "Integral" du fabricant Steico permet par exemple de répondre à toutes les typologies de travaux d’isolation par l’extérieur en un seul produit.
Dans la gamme de panneaux rigides en fibres de bois, certains modèles peuvent aussi être positionnés comme des sous-couches de parquets ou couches de désolidarisation sous chape flottante.
À la fois denses et légers, les panneaux rigides en fibre de bois garantissent une mise en œuvre non contraignante et de très bonnes performances d'isolation.
L’isolation en laine de bois : en panneau souple pour l’isolation intérieure
Pour l’isolation intérieure, les panneaux sont en laine de bois et semi-rigides. Dans la gamme POINT.P, les fabricants proposent des produits qui permettent de réaliser une isolation par l’intérieure des :
- Combles aménagés et combles perdus
- Planchers entre structures
- Cloisons, murs maçonnés et murs à ossature bois
Les panneaux en laine de bois sont donc compressibles, afin de permettre une mise en œuvre sans contraintes, sur ossature bois ou métallique.
Isonat Flex 55 : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 200 mm...
Lambda, densité : quelle épaisseur de laine de bois pour une bonne isolation ?
Pour l'isolation de cloisons ou murs par l'intérieur, on peut par exemple citer le panneau semi-rigide Isonat Flex 55 comme produit de référence.
Présent dans notre offre en ligne, il se décline dans des épaisseurs allant de 40 mm à 200 mm, offrant une résistance thermique « R » de 1,10 à 5,55 m2 .K/W. Il dispose en outre de la meilleure conductivité thermique du marché des isolants en laine de bois, avec un lambda 36.
Enfin, disposant d'une forte densité, il est préconisé pour améliorer le confort d'été. Il dispose en outre d'un voile de confort intégré, pour une pose plus agréable.
Prix de la fibre de bois
Selon le modèle, vous pouvez compter sur des prix allant de 10 à 40 €/m² environ.
Comment couper de la laine de bois ?
Pour obtenir un rendement optimal lorsque vous coupez vos panneaux de laine de bois, nous vous conseillons d'utiliser un outil électroportatif plutôt que manuel. Pour la découpe d'isolants biosourcés, les scies sabres et scies alligator sont très utiles. Pour vos panneaux rigides en fibre de bois, dirigez-vous plutôt vers une scie circulaire.
Comment coller des panneaux de fibre de bois ?
La plupart du temps, les panneaux en fibre de bois ne se collent pas, on les fixe. Sur un support en bois, comme une ossature ou des éléments en bois massif, utilisez des agrafes à dos large ou des tirefonds pour une fixation robuste.
Sur un support maçonné, comme des murs en béton, optez pour des vis avec chevilles ou une colle spéciale posée en cordon en périphérie du panneau. Cette méthode est idéale pour assurer une bonne adhérence et une fixation durable.
Avant de commencer, veillez à ce que les surfaces soient propres, sèches et exemptes de toute moisissure. En cas de risque d'humidité, il est recommandé de laisser une lame d'air entre le mur et le panneau pour éviter les dégradations.
En procédant ainsi, vous bénéficierez d'une isolation thermique et phonique optimale tout en garantissant la durabilité de votre installation.
Comment se fabrique la fibre de bois ?
Le bois est d'abord déchiqueté en petites plaquettes. Celles-ci proviennent souvent des résidus de scieries voisines. Ensuite, elles sont cuites à la vapeur, ce qui ramollit le bois et facilite le défibrage.
Le défibrage transforme les plaquettes en fibres fines. Ces fibres sont ensuite mélangées avec de l'eau pour former une pâte. Cette pâte est ensuite pressée et séchée pour obtenir des panneaux rigides ou semi-rigides.
Dans certains cas, un liant naturel comme la lignine est utilisé pour coller les fibres entre elles, sans adjonction de colles chimiques. Ce procédé permet de fabriquer des panneaux écologiques et durables.
Quels sont les inconvénients de la fibre de bois ?
Sachez que la fibre de bois présente une certaine sensibilité à l'humidité. En effet, veillez à ne pas le soumettre à une exposition prolongée à l'eau car cela pourrait détériorer ses performances thermiques et favoriser l'apparition de moisissures. La fibre de bois est également plus inflammable que la laine minérale, ce qui nécessite souvent l'application de traitements ignifuges. Ces traitements peuvent recourir à des produits chimiques, réduisant ainsi l'aspect écologique du matériau.
Son coût est généralement plus élevé que celui des isolants traditionnels. Ce surcoût peut être un frein pour certains projets, malgré les aides financières disponibles pour les rénovations écologiques. Son poids peut compliquer la manipulation et le transport sur les chantiers, surtout dans les zones difficilement accessibles.
Isonat, Steico, Pavatex : les marques spécialistes sont chez POINT.P
Ces 3 fabricants renommés sont spécialisés dans l’isolation écologique en fibres de bois. Ils déclinent des produits innovants, rigides ou semi-rigides selon les besoins (isolation par l'intérieur, isolation sous toiture entre chevrons, panneaux support d'enduit, etc.). Découvrez ici notre offre d’isolants biosourcés en fibre de bois et laine de bois pour une isolation thermique performante, saine et durable.
Isolation en laine de bois ou fibre de bois, quelle différence ?
La fibre de bois est la matière première d'un isolant écologique fabriqué via le défibrage de chutes de bois, ou à partir de copeaux issus de déchets de scierie.
3 types de produits isolants, aujourd'hui très utilisés sur les chantiers de rénovation énergétique, sont fabriqués à partir de ce matériau :
- Les panneaux rigides, en fibre de bois
- Les panneaux semi-rigides ou souples, en laine de bois
- La fibre de bois en vrac, pour l'isolation des combles perdus
L’isolation écologique en bois, sans compromis sur les performances
Un projet d’isolation réussi permet de réduire la consommation primaire d’un logement et d’apporter un meilleur confort au quotidien, en plus de réduire la facture de chauffage et de limiter indirectement les émissions de gaz à effet de serre. Cette démarche écologique peut être renforcée avec l’utilisation d’un isolant naturel, tel que la fibre de bois ou la laine de bois. Si vous souhaitez abandonner les solutions traditionnelles de type laine minérales (roche et verre) ou panneau polystyrène expansé, au profit de solutions écologiques, vous pouvez également découvrir nos isolants biosourcés en ouate de cellulose, laine de chanvre ou de coton, et liège expansé.
Pourquoi mettre de la laine de bois ? Est-ce que c'est un bon isolant ?
La laine de bois est un excellent choix pour de multiples raisons : cet isolant naturel dispose d'abord de capacités d’isolation thermique proches des laines de verre et de roche, avec une valeur moyenne de 0,038 (certifiée ACERMI) contre 0,032 W/m.K. De ce fait, l’isolation naturelle en fibre de bois autorise les mêmes usages que les matériaux traditionnels, tels que l’isolation de combles, de murs et de planchers. À noter que, à résistance thermique « R » équivalente, il faudra prévoir une épaisseur de fibre légèrement supérieure pour obtenir des performances similaires aux isolants conventionnels.
Matériau à la densité élevée, la laine de bois dispose d'un excellent déphasage thermique, pour une absorption de chaleur lente, en période de hautes températures. Ce trait est particulièrement bénéfique pour le confort d'été, et avantageux pour les maisons à faible inertie thermique.
Niveau durée de vie, la laine de bois est résistante à la décomposition et aux attaques d'insectes ou de rongeurs. De plus, sa capacité à gérer l'humidité (propriété hygroscopique) peut contribuer à sa longévité, car elle peut absorber et relâcher l'humidité sans perdre ses propriétés isolantes.
La fibre de bois est par ailleurs un matériau à privilégier pour sa résistance à la compression et à la vapeur d'eau : deux qualités appréciables, en particulier lorsqu'il s'agit d'isoler les murs d'un bâti ancien. En tant qu'isolant naturel dépourvu de composés organiques volatils, la fibre de bois contribue aussi à réguler l'humidité et à améliorer la qualité de l'air intérieur.
Dernier avantage, et non des moindres : la dimension écologique de ce matériau. Nos produits en laine de bois s'efforcent favorisent une conception locale et respectueuse de l’environnement. Le bois utilisé pour les isolants en fibre de bois provient d'exploitations forestières durables situées à proximité des sites de production. Ils peuvent même contenir un liant en polyester recyclé dans leur fabrication.
Laine de bois, laine de roche ou laine de verre : que choisir ?
Face à des isolants concurrents, pas toujours facile de faire son choix. Retenez que :
- La laine de bois garde l'avantage d'une isolation écologique et performante, avec un bénéfice particulier pour le confort d'été. Si ce matériau reste plus coûteux que la laine de verre, l'écart de prix tend à se réduire.
- La laine de verre reste vissée au podium des isolants bon marché, mais peut montrer ses limites : avec les années et dans certaines conditions de mise en œuvre, le tassement de l'isolant peut réduire son épaisseur, donc sa performance.
- La laine de roche présente des caractéristiques très proches de la laine de verre, pour un prix à peine plus élevé. Soulignons sa densité plus importante, une propriété plus adaptée pour préserver l'intérieur des fortes chaleurs.
L’isolation extérieure en fibre de bois : des panneaux rigides pour tous les projets (murs, toiture, sarking)
En version rigide, les panneaux en fibre de bois sont particulièrement usités pour les travaux d’isolation par l’extérieur. Plus largement, ils permettent de lutter contre les ponts thermiques, et sont utilisés pour l’isolation extérieure des :
- Murs maçonnés,
- Murs à ossature bois sous enduit,
- Toitures inclinées.
Ils disposent également de propriétés d’isolation phonique naturelles et protègent des bruits extérieurs. Certains modèles, dits pare-pluie et coupe-vent, sont spécifiquement dédiés à l’isolation des toitures, et conviennent notamment à une mise en œuvre via le système du sarking. L’isolant "Integral" du fabricant Steico permet par exemple de répondre à toutes les typologies de travaux d’isolation par l’extérieur en un seul produit.
Dans la gamme de panneaux rigides en fibres de bois, certains modèles peuvent aussi être positionnés comme des sous-couches de parquets ou couches de désolidarisation sous chape flottante.
À la fois denses et légers, les panneaux rigides en fibre de bois garantissent une mise en œuvre non contraignante et de très bonnes performances d'isolation.
L’isolation en laine de bois : en panneau souple pour l’isolation intérieure
Pour l’isolation intérieure, les panneaux sont en laine de bois et semi-rigides. Dans la gamme POINT.P, les fabricants proposent des produits qui permettent de réaliser une isolation par l’intérieure des :
- Combles aménagés et combles perdus
- Planchers entre structures
- Cloisons, murs maçonnés et murs à ossature bois
Les panneaux en laine de bois sont donc compressibles, afin de permettre une mise en œuvre sans contraintes, sur ossature bois ou métallique.
Isonat Flex 55 : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 200 mm...
Lambda, densité : quelle épaisseur de laine de bois pour une bonne isolation ?
Pour l'isolation de cloisons ou murs par l'intérieur, on peut par exemple citer le panneau semi-rigide Isonat Flex 55 comme produit de référence.
Présent dans notre offre en ligne, il se décline dans des épaisseurs allant de 40 mm à 200 mm, offrant une résistance thermique « R » de 1,10 à 5,55 m2 .K/W. Il dispose en outre de la meilleure conductivité thermique du marché des isolants en laine de bois, avec un lambda 36.
Enfin, disposant d'une forte densité, il est préconisé pour améliorer le confort d'été. Il dispose en outre d'un voile de confort intégré, pour une pose plus agréable.
Prix de la fibre de bois
Selon le modèle, vous pouvez compter sur des prix allant de 10 à 40 €/m² environ.
Comment couper de la laine de bois ?
Pour obtenir un rendement optimal lorsque vous coupez vos panneaux de laine de bois, nous vous conseillons d'utiliser un outil électroportatif plutôt que manuel. Pour la découpe d'isolants biosourcés, les scies sabres et scies alligator sont très utiles. Pour vos panneaux rigides en fibre de bois, dirigez-vous plutôt vers une scie circulaire.
Comment coller des panneaux de fibre de bois ?
La plupart du temps, les panneaux en fibre de bois ne se collent pas, on les fixe. Sur un support en bois, comme une ossature ou des éléments en bois massif, utilisez des agrafes à dos large ou des tirefonds pour une fixation robuste.
Sur un support maçonné, comme des murs en béton, optez pour des vis avec chevilles ou une colle spéciale posée en cordon en périphérie du panneau. Cette méthode est idéale pour assurer une bonne adhérence et une fixation durable.
Avant de commencer, veillez à ce que les surfaces soient propres, sèches et exemptes de toute moisissure. En cas de risque d'humidité, il est recommandé de laisser une lame d'air entre le mur et le panneau pour éviter les dégradations.
En procédant ainsi, vous bénéficierez d'une isolation thermique et phonique optimale tout en garantissant la durabilité de votre installation.
Comment se fabrique la fibre de bois ?
Le bois est d'abord déchiqueté en petites plaquettes. Celles-ci proviennent souvent des résidus de scieries voisines. Ensuite, elles sont cuites à la vapeur, ce qui ramollit le bois et facilite le défibrage.
Le défibrage transforme les plaquettes en fibres fines. Ces fibres sont ensuite mélangées avec de l'eau pour former une pâte. Cette pâte est ensuite pressée et séchée pour obtenir des panneaux rigides ou semi-rigides.
Dans certains cas, un liant naturel comme la lignine est utilisé pour coller les fibres entre elles, sans adjonction de colles chimiques. Ce procédé permet de fabriquer des panneaux écologiques et durables.
Quels sont les inconvénients de la fibre de bois ?
Sachez que la fibre de bois présente une certaine sensibilité à l'humidité. En effet, veillez à ne pas le soumettre à une exposition prolongée à l'eau car cela pourrait détériorer ses performances thermiques et favoriser l'apparition de moisissures. La fibre de bois est également plus inflammable que la laine minérale, ce qui nécessite souvent l'application de traitements ignifuges. Ces traitements peuvent recourir à des produits chimiques, réduisant ainsi l'aspect écologique du matériau.
Son coût est généralement plus élevé que celui des isolants traditionnels. Ce surcoût peut être un frein pour certains projets, malgré les aides financières disponibles pour les rénovations écologiques. Son poids peut compliquer la manipulation et le transport sur les chantiers, surtout dans les zones difficilement accessibles.
